1. 專用調(diào)節(jié)頂升平臺

結(jié)構(gòu)可靠，調(diào)節(jié)方便，可以快速實(shí)現(xiàn)不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的調(diào)節(jié)

2. 圖像及光路系統(tǒng)

新的光路系統(tǒng)--均勻的環(huán)形和高亮度的同軸光，配以均可無極調(diào)節(jié)的亮度功能，使得各類型的Mark點(diǎn)均可很好的識別（包括凹凸不平的MARK點(diǎn)），適應(yīng)鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，F(xiàn)PC等各類型不同顏色的PCB。GKG專利的數(shù)學(xué)運(yùn)算模型，確保機(jī)器實(shí)現(xiàn)高精度的對位。

3. 刮刀系統(tǒng)

滑軌型刮刀系統(tǒng)，提高運(yùn)行穩(wěn)定性及延長使用壽命

4. 簡單易用的中/英文人機(jī)互動界面，人性化操作界面

采用windows XP/win7操作界面，具有良好的人機(jī)對話功能，尤其在做程序文件的導(dǎo)航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作，菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報(bào)警功能，使得操作簡單，方便。

5. 清洗系統(tǒng)

提供：干洗、濕洗、真空三種清洗模式，該三種方式可以任意組合使用，并且在客戶不需要自動清洗時(shí)，可在操作界面下實(shí)現(xiàn)人工清洗，從而減短清洗時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

新型的擦拭膠條保證和鋼網(wǎng)的充分接觸，加大型的真空吸力保證大力消除網(wǎng)孔內(nèi)殘留的錫膏，真正實(shí)現(xiàn)有效的自動清洗功能。

CCD部分和清洗部分分離，當(dāng)CCD工作時(shí)，CCD部分獨(dú)立移動，降低伺服馬達(dá)的負(fù)載，提高機(jī)器的運(yùn)動速度和精度。

6. 高適應(yīng)性鋼網(wǎng)夾框系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)各種尺寸網(wǎng)框的印刷，并可實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的快速更換機(jī)種。

7. 導(dǎo)軌定位系統(tǒng)

可拆卸，可編程的柔性側(cè)夾裝置，針對軟板，彎曲變形的PCB，進(jìn)行獨(dú)特的頂部壓平，通過軟件編程可自動伸縮，不影響錫膏厚度。

8. 完善的2D檢測系統(tǒng)

9. 印刷精度：±0.025mm

10. 重復(fù)精度：±0.01mm

11. 印刷周期：<10s

12. 網(wǎng)框尺寸從420×520mm到737×737mm

13. 可印刷板尺寸從50×50mm到400×310mm 

                                                                                                                                           產(chǎn)品參數(shù)