回流焊與波峰焊的區(qū)別和工藝特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2019-06-11 瀏覽:次 責(zé)任編輯:晉力達(dá)
波峰焊與回流焊是電子產(chǎn)品生產(chǎn)焊接所必備的焊接設(shè)備,波峰焊是用來焊接有源插件電子元器件的,回流焊是用來焊接無源引腳電子元器件的,回流焊也是屬于SMT生產(chǎn)工藝中的一種。下面與大家分享一下與波峰焊相比回流焊工藝特點(diǎn)。
1、回流焊工藝不像波峰焊那樣,要把元器件直接浸入在熔融的焊料中,所以元器件受到的熱沖擊小。但由于回流焊加熱方法不同,有時(shí)會(huì)施加給元器件較大的熱應(yīng)力;
2、回流焊工藝只需在焊盤上施加焊料,并能控制焊料的施加量,避免了虛焊、連焊等焊接缺陷的產(chǎn)生,因此焊接質(zhì)量好,可靠性高;
3、回流焊工藝有自定位效應(yīng),當(dāng)元器件貼放位置有一定偏離時(shí),由于熔融焊料表面張力作用,當(dāng)其全部焊端或引腳與相應(yīng)焊盤同時(shí)被潤濕時(shí),在表面張力作用下,自動(dòng)被拉回到近似目標(biāo)位置的現(xiàn)象;
4、回流焊工藝的焊料中不會(huì)混入不純物,使用焊錫膏時(shí),能正確的保證焊料的成分;
5、回流焊工藝可以采用局部加熱熱源,從而可在同一線路板上,采用不同焊接工藝進(jìn)行焊接;
6、回流焊工藝相比波峰焊工藝簡(jiǎn)單,修板的工作量極小,從而節(jié)省了人力、電力和材料。
大型波峰焊
大型回流焊