如今在電子產(chǎn)品生產(chǎn)工廠中，對于中小型工廠和小批量生產(chǎn)的工廠，小波峰焊還是比較受歡迎的，對于配置好的小波峰焊過錫爐的焊接效果和大波峰焊相差不大，不過效率肯定比大波峰焊要小，廣大用戶對我們晉力達小波峰焊的焊接效果也是很非常滿意的，下面分享一下晉力達小型波峰焊接性能優(yōu)勢和技術參數(shù)；

晉力達小型波峰焊性能優(yōu)勢：

1、經(jīng)濟省電型適合各種無鉛有鉛工藝；

2、晉力達自研第十代智能操控軟件，設備噪音低于60分貝以下；

3、自動定位噴霧和噴錫，步進電機/無桿氣缸驅動噴霧，防氧化式噴錫口設計，同比減少25%電量和輔料的消耗；

4、運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制，精確控制PCB板預熱和焊接時間噴流式波峰+平流式駝峰，使焊點趨向完美；

5、800mm兩段熱風預熱區(qū)均勻抬高PCB板溫度，快卸直拉式設計；

6、可調式隔離風刀，隔絕助焊劑進入預熱箱，確保生產(chǎn)安全；

7、鋁爐自動進出功能，維護簡便；

晉力達小型波峰焊的技術參數(shù)：

外形尺寸：2500x1200x1600mm；2700x1200x1600mm；

顏色：計算機灰色；

重量：700kg~800kg；

電源要求：3相5線制/380V 50/60Hz（可定制）；

總功率：11kw~13kw；

恒溫功率：4kw~5kw；

升溫時間：預熱區(qū)15min  錫缸90min；

抽風要求：20m/min  2通道；

氣源要求：0.3Mpa-0.5Mpa；

整機控制系統(tǒng)：工業(yè)觸摸屏+PLC  工業(yè)電腦+PC+PLC；

視窗界面：中英雙語自由切換；

參數(shù)存儲：可記憶一套參數(shù)，手動調節(jié)其他工藝，儲存調取多種工藝參數(shù)和爐溫曲線圖；

生產(chǎn)統(tǒng)計：產(chǎn)品數(shù)據(jù)檔案，生產(chǎn)產(chǎn)品統(tǒng)計計數(shù)；

控溫方式：PID閉環(huán)控制+SSR驅動PID；

控溫精度：±1℃；

橫向溫差：±1℃；

異常報警：溫度異常、通訊異常、各硬件異常報警；

故障保護：助焊劑缺失報警，卡板保護，過載保護；

爐溫曲線系統(tǒng)：三通道測溫曲線分析系統(tǒng)；

通訊方式：觸摸屏+PLC  RS422通訊；電腦+PLC  RS485通訊；

導軌結構：整體式山字型過治具結構、工字過裸板結構可選；

運輸結構：雙勾加強筋鈦合金爪（多種鈦爪可定制）；

最大工作寬度：250mm；

最小工作寬度：20mm；

內空高度：板上高度100mm、板下高度30mm、（可定制）；

運輸方向：左~右、（右~左）；

入口運輸高度：750±20mm:

運輸速度：0-1800mm/min（可定制）；

中央支撐系統(tǒng)：防摩擦式線路板支撐結構，可全方位調節(jié)支撐高度和支撐位置；

焊接角度：4-7可調節(jié)；

噴霧移動方式：無桿氣缸/步進機+直線軸承驅動；

噴霧器：柱狀0°-扇形面100°、霧化量、流量可調節(jié)；

噴霧高度：50-100mm；

助焊劑密封箱容量：5.2L；

助焊劑加注：低液位自動從助焊劑抽取助焊劑（外置不銹鋼密封箱）；

預熱方式：增壓式循環(huán)全熱風預熱（紅外線燈管預熱）；

預熱區(qū)長度：600mm-800mm；

預熱區(qū)數(shù)量：1段-2段；

預熱區(qū)功率：4kw-6kw；

預熱區(qū)溫度：室溫180℃；

錫爐容量：160kg-180kg；

錫爐材質：鈦合金材質/不銹鋼316；

錫爐防氧氣結構：噴錫口配備緩沖導流槽，弧形緩沖結構，雙層過濾網(wǎng)濾渣，可調節(jié)擋板；

錫爐功率：7kw；

波峰高度：0-12mm；

錫爐溫度：最大300℃；

錫渣產(chǎn)生量：0.19-0.21kg/h；

冷卻方式：底部風扇強制強風冷卻；

助焊劑回收系統(tǒng)：配備助焊劑回收箱，快卸式過濾網(wǎng)；

氮氣系統(tǒng)：配備氮氣密封結構及氮氣管道，氮氣流量 計；

氧氣濃度監(jiān)測：配備氧氣濃度分析儀；

氧氣消耗量：標準機≤1000ppm  15m/h；

斷電保護：UPS不斷電源   可運行15min;

小型波峰焊由于預熱區(qū)短，錫爐小，在工作時要把運輸調的相對慢些才能達到好的焊接效果，由于運輸慢了所以小型波峰焊的生產(chǎn)效率比較低，相對于大型波峰焊的焊接效果，小型波峰焊只是適合對品質要求不是特別嚴格的電子產(chǎn)品線路板的小批量焊接生產(chǎn)。