每一臺(tái)回流焊機(jī)在使用過程中，時(shí)間長都會(huì)出現(xiàn)某些故障，有時(shí)候個(gè)小小故障都得等工程師來處理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，下面晉力達(dá)回流焊給大說下24項(xiàng)回流焊常見的故障原因分析及解決方案。(如果你想了解更多回流焊，歡迎咨詢：400-9932 122)

24種常見的回流焊故障應(yīng)對(duì)方案

1、回流焊機(jī)紅燈亮?xí)r，蜂鳴器長鳴不停

　　原因：控制蜂鳴器時(shí)間繼電器不工作;控制熱電偶開路;控制段主電路SSR損壞。

　　解決辦法：檢查控制蜂鳴器時(shí)間繼電器;檢查控制熱電偶;檢查控制段主電路SSR。

2、回流焊機(jī)開機(jī)時(shí)不啟動(dòng)

　　原因：市電源斷電;控制電源斷電;急停開關(guān)復(fù)位。

　　解決辦法：檢查市電源;檢查控制電源;檢查急停開關(guān)。

3、回流焊機(jī)輸送網(wǎng)帶停止不動(dòng)

　　原因：輸送變頻器不通電;變頻器通迅有問題;輸送電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn);輸送鏈條斷開;輸送網(wǎng)帶有異物

　　卡住。

　　解決辦法：檢查輸送變頻器是否有電源;檢查變頻器通迅;檢查輸送電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);檢查輸送鏈條是否

　　斷開;檢查輸送網(wǎng)帶是否有異物卡住。

4、回流焊機(jī)不加溫，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：運(yùn)風(fēng)、傳動(dòng)開關(guān)沒開啟;加溫開關(guān)沒開啟;控制SSR單開關(guān)沒有合上;SSR損壞。

　　解決辦法：開啟運(yùn)風(fēng)、傳動(dòng)開關(guān);開啟加溫開關(guān);合上控制SSR單開關(guān);更換SSR。

5、系統(tǒng)電源中斷，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀體并把爐內(nèi)PCB自動(dòng)送出

　　原因：外部斷電 ;內(nèi)部電路故障。

　　解決辦法：檢查外部電路;檢查內(nèi)部電路。

6、熱風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：變頻器出現(xiàn)故障;熱風(fēng)馬達(dá)順壞或卡死。

　　解決辦法：檢查變頻器;更換或修理馬達(dá)。

7、傳輸馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：變頻器出現(xiàn)故障;傳輸馬達(dá)損壞或卡死。

　　解決辦法：檢查變頻器;更換或修理馬達(dá)。

8、掉板，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：PCB掉落或卡住;運(yùn)輸入口出口電眼損壞。

　　解決辦法：把掉板取出;更換電眼。

9、蓋子未關(guān)閉，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：上爐膽誤打開;升降絲桿行程開關(guān)移位。

　　解決辦法：關(guān)閉上爐膽，重新啟動(dòng);重新調(diào)整行程開關(guān)。

10、溫度超過高溫度值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：熱點(diǎn)偶脫線;固態(tài)繼電器輸出端短路;電腦與PLC電纜排插松開;溫控模板工作不正常。

　　解決辦法：更換熱點(diǎn)偶;更換固態(tài)繼電器;插好排插;檢查溫控模板。

11、溫度低于低溫度值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：固態(tài)繼電器輸出端短路;熱電偶接地;發(fā)熱管漏電，漏電開關(guān)跳開。

　　解決辦法：更換固態(tài)繼電器;調(diào)整熱電偶位置;修理或更換發(fā)熱管。

12、溫度超過報(bào)警值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：熱電偶脫線;固態(tài)繼電器輸出端短路;電腦與PLC電纜排插松開;溫控模板工作不正常。

　　解決辦法：更換熱電偶;更換固態(tài)繼電器;插好排插;檢查溫控板。

13、溫度低于報(bào)警值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：固態(tài)繼電器輸出端短路;熱電偶接地;發(fā)熱管漏電，漏電開關(guān)跳開。

　　解決辦法：更換固態(tài)繼電器;調(diào)整熱電偶位置;修理或更換發(fā)熱管。

14、運(yùn)輸馬達(dá)速度偏差大，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)

　　原因：運(yùn)輸馬達(dá)故障;編碼器故障;變頻器故障

　　解決辦法：更換馬達(dá);固定好或更換編碼器;更換變頻器

15、啟動(dòng)按鈕為復(fù)位，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)

　　原因：緊急開關(guān)未復(fù)位;未按啟動(dòng)按鈕;啟動(dòng)按鈕損壞;線路損壞;

　　解決辦法：復(fù)位緊急開關(guān)并按下啟動(dòng)按鈕;更換按鈕;修好電路

16、緊急開關(guān)按下，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)

　　原因：緊急開關(guān)按下;線路損壞。

　　解決辦法：復(fù)位緊急開關(guān)并按下啟動(dòng)按鈕;修好電路。

17、回流焊爐溫升溫過慢

　　原因：熱風(fēng)馬達(dá)故障;風(fēng)輪與馬達(dá)鏈接松動(dòng)或卡住;固態(tài)繼電器輸出端斷路。

　　解決方法：檢查熱風(fēng)馬達(dá);檢查風(fēng)輪;更換固態(tài)繼電器。

18、回流焊爐長時(shí)間處于“升溫過程”，溫度居高不下

　　原因：熱風(fēng)馬達(dá)故障;風(fēng)輪故障;固態(tài)繼電器短路。

　　解決方法：檢查熱風(fēng)馬達(dá);檢查風(fēng)輪;更換固態(tài)繼電器。

19、工作過程機(jī)器不能啟動(dòng)

　　原因：上爐體未關(guān)閉;緊急開關(guān)未復(fù)位;未按啟動(dòng)按鈕。

　　解決方法：檢查行程開關(guān);檢查緊急開關(guān);按下啟動(dòng)按鈕。

20、啟動(dòng)過程加熱區(qū)溫度升不到設(shè)置溫度

　　原因：加熱器損壞;加熱點(diǎn)偶有故障;固態(tài)繼電器輸出端斷路;排氣過大或左右排氣量不平衡;控

　　制板上光電隔離器件損壞。

　　解決辦法：更換加熱器;檢查或更換電熱偶;更換固態(tài)繼電器;調(diào)節(jié)排氣閥氣板;更換光電隔離器

21、長期間處于升溫過程，運(yùn)輸電機(jī)不正常，運(yùn)輸熱繼電器測出電機(jī)超載或卡住

　　原因：信號(hào)燈塔紅燈亮;所有加熱器停止加熱。

　　解決辦法：重新開啟運(yùn)輸熱繼電器;檢查或更換熱繼電器;重新設(shè)定熱繼電器電流側(cè)值。

22、上爐體升機(jī)構(gòu)動(dòng)作

　　原因：行程開關(guān)到位移位置或損壞;緊急開關(guān)未復(fù)位

　　解決辦法：檢查行程開關(guān);檢查緊急開關(guān);

23、計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確

　　原因：計(jì)數(shù)傳感器的感應(yīng)距離改變;計(jì)數(shù)傳感器損壞。

　　解決辦法：調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)傳感器的感應(yīng)距離;更換計(jì)數(shù)傳感器。

24、電腦屏幕上速度值誤差偏大

　　原因：速度反饋傳感器感應(yīng)距離有誤。

　　解決辦法：檢查編碼器時(shí)候故障;檢查編碼器線路。

　　通過以上24個(gè)問題以及解決相關(guān)內(nèi)容就到這兒，想要了更多回流焊，歡迎咨詢：400-9932 122。